• Цена от： От 30000$
• Материал： Нержавеющей стали
• Производитель： SUTEX IND.
• Диаметр, мм： Φ20, Φ25, Φ32

1. Назначение и принцип работы оборудования

Станок предназначен для изготовления витых спирально-плоских труб из предварительно подготовленных круглых трубных заготовок.

В процессе обработки труба фиксируется гидравлическим механизмом и перемещается сервоприводом через формующую оснастку. Согласованная работа механизмов обеспечивает деформацию трубы с формированием спирально-плоского профиля.

Основные технологические операции:

• Подача и фиксация исходной трубы.

• Формование плоского сечения.

• Скручивание с заданным шагом.

• Контролируемое перемещение заготовки.

• Получение готовой трубы требуемой геометрии.

Шаг спирали и длина обработки задаются через интерфейс управления. Возможность получения конкретного профиля определяется материалом, толщиной стенки и конструкцией оснастки.

2. Технические характеристики станка

* Приведены предварительные параметры. Диаметры требуют уточнения по технической документации; указанная максимальная скорость относится к определённым условиям обработки. Толщина стенки, диапазон шага скручивания, допуски и максимальная длина заготовки согласовываются отдельно.

3. Материалы и размеры обрабатываемых труб

Основное применение станка — формование труб из нержавеющей стали. 

• Наружный диаметр исходной круглой трубы.

• Номинальную толщину стенки и её допуски.

• Марку материала и его механические характеристики.

• Размеры готового спирально-плоского сечения.

• Шаг скручивания и длину обработанной части.

• Требования к поверхности и допустимой деформации.

При обработке тонкостенных труб особое внимание уделяется устойчивости сечения, предотвращению локального смятия и согласованию режима деформации.

4. Применение витых труб в теплообменниках

Витые спирально-плоские трубы применяются в теплообменном оборудовании, где необходимо учитывать интенсивность теплопередачи, гидравлическое сопротивление, условия загрязнения и особенности компоновки трубного пучка.

Основные направления применения:

• Кожухотрубные теплообменники: применение витых труб в составе трубных пучков.

• Промышленные теплообменные установки: оборудование для нагрева и охлаждения технологических сред.

• Нефтехимическая и химическая промышленность: теплообменные аппараты, рассчитанные на определённые рабочие среды.

• Энергетические и вспомогательные системы: теплообменные узлы с индивидуальными требованиями к конструкции.

Спиральная геометрия может изменять характер движения теплоносителя и интенсивность теплопередачи по сравнению с гладкими круглыми трубами. Однако реальный эффект зависит от параметров теплообменника, свойств рабочих сред и режима эксплуатации.

Выбор витых труб должен подтверждаться теплотехническим и гидравлическим расчётом.

5. Настройка оборудования и формовочная оснастка

Конфигурация станка подбирается с учётом производственной программы заказчика.

При разработке технического решения рассматриваются следующие параметры:

Геометрия трубы. Подбор формовочного инструмента под исходный диаметр и требуемое сечение.

Шаг скручивания. Настройка параметров привода и согласование допустимого рабочего диапазона.

Длина обработки. Программная установка длины в пределах конструктивных возможностей станка.

Материал заготовки. Оценка усилия формования и возможности обработки выбранной марки металла.

Производительность. Расчёт рабочего цикла с учётом подачи, фиксации, формования и выгрузки трубы.

Автоматизация. Рассмотрение необходимых режимов управления и возможной интеграции с другими производственными операциями.

Дополнительные типоразмеры, автоматическая загрузка и разгрузка, специальные приспособления и функции контроля рассматриваются как отдельные опции и должны быть включены в согласованную спецификацию.

6. Стоимость станка и состав поставки

Ориентировочная стоимость оборудования — от 50 000 USD.

Цена приведена для предварительного бюджетирования и не является фиксированной стоимостью станка в любой конфигурации.

Окончательное коммерческое предложение зависит от:

• Диаметров, материала и толщины стенки труб.

• Количества комплектов формовочной оснастки.

• Требуемых параметров и точности готовых изделий.

• Уровня автоматизации.

• Дополнительного оборудования и принадлежностей.

• Объёма испытаний и требований к документации.

• Условий поставки и технического обслуживания.

Состав базового комплекта и дополнительные опции указываются отдельно в коммерческом предложении.

По запросу заказчика могут быть рассмотрены услуги по пусконаладке, обучению персонала и поставке запасных частей. Их объём и стоимость согласовываются до заключения договора.

7. Подбор оборудования по техническому заданию

Для подбора станка достаточно направить основные сведения о производимой трубе.

Необходимые исходные данные:

1. Наружный диаметр и толщина стенки круглой заготовки.

2. Марка материала трубы.

3. Чертёж или эскиз готового витого профиля.

4. Необходимый шаг скручивания.

5. Общая длина трубы и длина формуемого участка.

6. Планируемый объём производства.

7. Требования к геометрическим допускам.

При наличии образцов готовой продукции желательно приложить фотографии и результаты измерений.

После предварительного рассмотрения исходных данных определяется технологическая возможность изготовления, необходимая конфигурация оборудования и перечень вопросов для окончательного согласования.

8. Поставка оборудования и техническое сопровождение SUTEX

SUTEX INDUSTRY занимается оборудованием для производства и формования металлических труб, разработкой валковой и формовочной оснастки, а также подбором технологических решений для трубного производства.

При подготовке предложения по станку для изготовления витых труб особое внимание уделяется совместимости оборудования с исходной заготовкой и требованиями к готовому изделию.

Работа по проекту предусматривает согласование технического задания, комплектации, документации и критериев приёмки.

Условия заводских испытаний, гарантийные обязательства, состав запасных частей, поставка и пусконаладочные работы определяются договором.

Пришлите чертёж трубы или техническое задание. Мы рассмотрим параметры изделия и подготовим предложение по оборудованию.

CTA: Связаться с инженером SUTEX INDUSTRY

E-mail: Info@allstanki.com

WhatsApp: +86 180 9881 8887

Профилирование и оборудование

SUTEX INDUSTRY предлагает полное решение для производства металлических профилей различной конфигурации. Мы можем изготовить линии для следующих типов изделий:

• Кабельные лотки

• Перфорированные лотки

• Опалубочные профили

• С-образные профили

• Z-образные профили

• Сигма образные профили

• Омега образные профили

• Т-профили

• П-профили

• Шляпные профили

• Г-образные профили

• Строительные профили любой модификации

Кроме того, мы производим линии профилирования для производства холодногнутых профилей по индивидуальным заказам. Эти линии могут работать с различными марками стали, толщиной от 0,1 мм до 4,0 мм и шириной от 50 мм.

Мы можем предложить вам изготовление любой линии профилирования, подходящей для массового производства, а также индивидуальные решения по чертежам заказчика.

Заключение

Сотрудничая с опытным производителем, таким как SUTEX Machinery, вы обеспечите стабильное качество, повышенную производительность и долгосрочную эксплуатационную надежность.

Готовы модернизировать вашу линию по производству профилей? Обратитесь в SUTEX Machinery для получения профессиональной консультации и индивидуальных решений.